förebyggandet och kontrollen av oljeläckage från reduceringsanordningen bör förbättras och perfekteras från aspekterna av teknik, produktionsprocess och kvalitetskontroll. de specifika åtgärderna är följande:

1. spåret på svetsad lådstålplatta är utformad enligt tjockleksreglering, och svetssömmen inspekteras av mt och ut enligt standardkravet; gjutlådan inspekteras av mt och ut för att förbättra gjutningstekniken och förbättra gjutkvaliteten.

2. optimera utformningen av schemat, genomföra den statiska och dynamiska analysen och beräkningen av materialet och strukturen under olika belastningar på lådkroppens styvhet och styrka, och slutföra modalanalysen av lådkroppskomponenterna för att slutföra rationaliteten av designen.

3. öka ythärdningsbehandlingshylsan på in- och utgående axlar, slipa den härdade ytan, förbättra ytjämnheten, se till att hårdheten och ojämnheten kommer i kontakt med läpparna på oljetätningen, utforma speciell smörjning för att öka oljetätningen, och undvik tidigt slitage av oljetätningen.

4. för reducerare med tunn oljesmörjning och mekanisk tätning, öka oljereturhålet på lagersätet, ställ gasreglaget enligt flödesberäkningskravet, fördela exakt flödet för varje smörjpunkt, undvik oljebrist eller överdriven oljetillförsel på grund av ojämn oljefördelning .

5. byt ut tråden i oljeutloppshålet till eftersvetsning för att säkerställa trådmatchning och toleranskrav; öka kontaktytan mellan skruvpluggen och ändytan på oljeavtappningshålet för att säkerställa god kontakt mellan ändytan på tätningspackningen.

6. tätningspackning används mellan observationshålets täckplatta och reduceringsboxens lådkropp för att öka tjockleken på betraktningshålens täckplatta och minska grovheten hos bindningsdelen; för täckplattan som måste användas med plexiglas, ökar plexiglasfästbulten stålpackningsplattan för att förhindra skador på plexiglas.

7. strikta inköpskrav för att säkerställa kvaliteten på kulventiler och tätningar för att undvika oljeläckage vid användning på grund av kvaliteten på sådana delar.

8. stränga kvalitetskrav på montering. upprätta rimlig monteringsprocess, genomföra strikt monteringsprocesssteg, förbättra monteringsinspektionsprocessen och formulera "inspektionsregister över monteringsprocessen" för montering och smörjning av rörledningskonfiguration för att förhindra oljeläckage orsakat av bearbetning och montering.

9. formulera bearbetnings- och inspektionsregister för delprocesskontroll för tillverkning av viktiga delar som är inblandade i oljeläckage i reduceraren och strikt genomföra reglerna för behandlingskontroll.

10. upprätta ett kvalitetsbedömningssystem för att förbättra kvalitetsmedvetenheten hos chefer och anställda.

11. stärka vägledningen om installation och användning av användarens reducerare på plats för att undvika läckage orsakad av installation, användning, underhåll och andra länkar.

analys av värme- och oljeläckage i turbinreduceraren